一、引子
慢回彈海綿自2000年前后進(jìn)入我國后,無論技術(shù)提升還是原料供應(yīng),都得到了長足的發(fā)展。當(dāng)年有許多企業(yè)抓住了機(jī)會(huì),也獲取了相當(dāng)豐厚的利潤。慢回彈海綿技術(shù)日益成熟了,市場需求卻江河日下,慢回彈海綿已經(jīng)不是熱點(diǎn)產(chǎn)品了,同行的關(guān)注力也大大下降了,關(guān)于慢回彈海綿技術(shù)的討論也日漸減少了。冷清之時(shí),筆者拋個(gè)務(wù)虛短文,用以打發(fā)疫情導(dǎo)致的百無聊賴。
二、慢回彈海綿特征
慢回彈海綿的典型特征就是:當(dāng)給它施加和撤銷外力時(shí),其形變過程與復(fù)原軌跡不像普通綿那樣幾乎瞬時(shí)、同步響應(yīng)。尤其是還原時(shí),它是從受力核心點(diǎn)的最外邊緣起,由外向里逐步恢復(fù),受力核心點(diǎn)最后恢復(fù)完成。人們依據(jù)慢回彈海綿的這個(gè)特性,開發(fā)出了許多緩沖制品、墊材,工藝品。
慢回彈海綿的這個(gè)特性能把不規(guī)則形狀物體施加給它的壓力分散平均,因此有零壓力綿的叫法。同時(shí),弱的反彈力能保持外物壓在海綿上形成的幾何形狀,也才有記憶綿的別稱。
三、慢回彈海綿的形成機(jī)理
眾所周知,海綿是由聚醚多元醇和異氰酸酯為主料,再添加必要的助劑制成。
一般情況下,使用分子量比較大的聚醚多元醇(譬如分子量3000及3000以上的)和聚合物多元醇(分子量60000及6000以上的)與異氰酸酯反應(yīng),制得的是回彈速度較快的海綿,業(yè)內(nèi)稱為普通綿。
而制備慢回彈海綿時(shí),幾乎都是把高分子量聚醚多元醇/聚合物多元醇與低分子量聚醚多元醇(譬如分子量700及分子量550)搭配使用。
通常,我們把分子量3000或3000以上的聚醚和分子量為550或700的聚醚混合在一起,與異氰酸酯反應(yīng)制備慢回彈海綿。聚醚與異氰酸酯反應(yīng)后,就會(huì)形成分子量大小不等的鏈段。我們把高分子量聚醚與異氰酸酯反應(yīng)產(chǎn)生的物質(zhì)稱為軟段,把低分子量聚醚與異氰酸酯反應(yīng)產(chǎn)生的物質(zhì)稱為硬段。這些鏈段通過化學(xué)鍵和物理鍵結(jié)合在一起,既相互纏繞、堆積,又因位阻效應(yīng)產(chǎn)生輕微的相分離。
大家知道,高分子量聚醚羥值低,與異氰酸酯反應(yīng)交聯(lián)密度低,因而軟段分子內(nèi)、分子間活動(dòng)空間大,形變和恢復(fù)容易,就是說軟段活度高。而低分子量聚醚羥值高,與異氰酸酯反應(yīng)交聯(lián)密度大,分子內(nèi)、分子間活動(dòng)空間小,形變與恢復(fù)難度大,即硬段活度低。
軟硬段的如上特性,加上聚合物內(nèi)部輕微的相分離,使得慢回彈海綿在施加外力和撤銷外力的過程中,表現(xiàn)出軟段和硬段形變與恢復(fù)不同步的現(xiàn)象。究其原因,就是軟段形變與恢復(fù)速度快,硬段形變與恢復(fù)速度慢。這就是慢回彈海綿的形成機(jī)理。
熟悉慢回彈海綿配方的技術(shù)人員都知道指數(shù)一定時(shí),慢回彈聚醚量越大,海綿回彈速度越慢;慢回彈聚醚量越小,海綿回彈速度越快,原因就在于此。
四、應(yīng)用
明確慢回彈海綿的形成機(jī)理,就可以根據(jù)客戶需要,設(shè)計(jì)出合理的配方。譬如,客戶要求海綿回彈速度要快,就適當(dāng)減少慢回彈聚醚用量,增加普通聚醚用量;客戶要求海綿硬度要高,可以通過增加慢回彈聚醚用量,用白油替代部分普通聚醚,提高TDI指數(shù)的方法滿足客戶要求。
對(duì)于慢回彈海綿容易閉孔的問題,也可以根據(jù)慢回彈海綿形成機(jī)理來解決。一般海綿密度越高,越容易閉孔;TDI指數(shù)越高,越容易閉孔。
生產(chǎn)高密度慢回彈海綿時(shí),大都用分子量550、羥值306的聚醚,此時(shí)交聯(lián)密度增加,鏈段纏繞、堆積緊密,相分離程度輕,硬段占主導(dǎo)因素,導(dǎo)致閉孔率高。同樣,TDI指數(shù)高時(shí),交聯(lián)密度增加了,硬段更集中了,閉孔的傾向就增加了。遇到這樣的問題,可以通過提高開孔劑的用量來解決。
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